真空管式爐使用過程中的注意事項(xiàng)

一、真空管式爐簡(jiǎn)介

  真空管式爐又名無(wú)氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等 物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。 不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮?dú)夥諢Y(jié)。 有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫，鎢絲爐宜在真空條件下工作。

    真空管式爐是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空箱式爐                                                     

二、真空氣氛爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

  (1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對(duì)產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點(diǎn)是相當(dāng)困難的，而真空度只要達(dá)到133Pa就相當(dāng)于含水量為一40℃的露點(diǎn)。而獲得這樣的真空度是并不困難的。

  (2)對(duì)于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié))，或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。

  (3)真空可改善液相對(duì)固相的潤(rùn)濕性，有利于收縮和改善合金的組織。

  (4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。

  (5)真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。

  (6)真空燒結(jié)溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長(zhǎng)大。

三、高溫氣氛爐簡(jiǎn)介

  高溫管式氣氛爐是周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

四、 高溫電爐使用過程中的注意事項(xiàng)  

(1)高溫爐的升溫，有必要緩慢地用逐步進(jìn)步電壓的辦法進(jìn)行。留意不要超越安全溫度，以免焚毀電熱絲。  

(2)電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振蕩，因紅熱的爐絲極易脆斷。 

(3)不要讓高溫爐受潮，以防漏電。  

(4)將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。  

(5)爐膛內(nèi)不宜放入富含酸、堿性之化學(xué)品或激烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆破風(fēng)險(xiǎn)的物品。  

(6)將金屬以及其它礦藏放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，有必要置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，避免與爐膛粘連在一起。        

五、管式電爐使用過程中的注意事項(xiàng)         

1.  運(yùn)用之前查看用電安全，各項(xiàng)目標(biāo)檢查后，再開始作業(yè)。箱式高溫爐

2.實(shí)驗(yàn)過程中，采取帶隔高溫手套，口罩等防護(hù)辦法，避免吸入高溫有害蒸發(fā)氣體。         

3.熱電偶不易在高溫狀態(tài)下拔出，防止外套管迸裂。        

4.如電爐為真空密封構(gòu)造，不行通入易燃易爆氣體。        

5.電爐在運(yùn)用一段期間后，爐膛會(huì)呈現(xiàn)細(xì)微裂紋，均屬正常表象，此表象不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)出產(chǎn)，可用氧化鋁涂層進(jìn)行修。。        

6.不能將高溫溶液漏到爐底上，避免計(jì)劃可采用墊板或許氧化鋁粉阻隔。         

7.儀器應(yīng)放置在空氣流通處，堅(jiān)持爐膛清洗。